





砂光机的日常操作
1. 打开吸尘。
2. 把试验板涂上粉笔痕迹,喂入机器并穿过机器。在试验期间,机器的前后不要站人,防止木板反踢---。
3. 检查砂光结果,粉笔痕迹是否被砂,如有---,重新用调节砂头压力装置(百分表)来调节。
4. 调节台面高度到你要的被砂后的板的厚度。机器就可以工作了。
5. 在生产过程中要注意电机的功率负载表,直线倒角砂光机多少钱,一般是被空载时增加20~30%的加载量。
6. 停机时先停各主电机,输送带,主电源开关。
注意:不要按急停按钮来停机。
高密荣森美达砂光机磨削量分配原则
充分利用粗、精、细砂带特点,适量分配磨削量,一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来,粗砂视实际情况而定;
精砂量、细砂量不能太小,必须能去除上一道砂痕。
在达到---的磨削表面的同时使电能,直线倒角砂光机厂家,砂带消耗非常少。
3)磨削量分配
磨削量分配一般采用倒推法。先确定后一道磨削量,再确定后第二道磨削量,后确定道磨削量。
例:某公司采用“4+4”砂光组合(见图1),根据市场对板面要求,后一道要求采用150#砂带,总磨削量为2.2~2.8mm。根据上述条件,直线倒角砂光机价格,首先选择砂带为40#、80#、120#、150#,再选择第五道磨削量为0.15mm(双面,组合砂架的磨垫),第三道磨削量为0.5mm。余下的1~1.6mm为道磨削量。
砂板精度的调整
砂光机砂板精度的调整包括磨削量的分配和上、下机架的调整、加工厚度的调整、砂削量的调整及磨垫的调整等。
磨削量分配
木板厂根据木板产量及板面的要求,砂光工段设备配置有所不同,直线倒角砂光机,典型的有4,2+4,4+2,2+4+2,4+4等配置,在多头砂光完成板面定厚、抛光要求的情况下,磨削量分配是---砂光产量及的关键。
1)磨削量分配的前提是磨削总量,砂带粒度分配,砂光机砂光道数。
2)磨削量分配原则。
(1)充分利用粗、精、细砂带特点,适量分配磨削量,一般精磨、细磨的磨削量可以确定,粗磨视实际情况而定。
(2)精砂量、细砂量不能太小,必须能够---去除上一道砂痕。
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