








攻丝机你真的会用吗?快来学习下这些技巧吧!
攻丝机是一种使用丝锥制造内螺纹的机床,并且是使用非常广泛的内螺纹机床。由于攻丝机的丝锥状态不同,单个丝锥将会磨损,这会增加扭矩并断裂,从而导致工件报废。有时,即使在精密加工的每个过程中使用了很长时间的零件,攻丝机图片,由于攻丝机加工过程中丝锥的损坏,也会报废工件,造成大量浪费。下面我们来详细讲讲它的常见问题及解决办法:
1、随着丝锥的磨损和切削刃的钝化,丝锥扭矩继续增加到一定程度。如果丝锥没有及时拔出,小型攻丝机,将会导致丝锥的断裂。
2、在攻丝过程中,由于切屑堵塞,丝锥的附加攻丝扭矩急剧增加。如果切屑不能进一步排出并且丝锥不会反向退出,则丝锥会因扭矩过大而断裂。
攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、攻件材---题。攻件材质不纯,局部有---点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
2、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时,应分级攻丝,避免一气呵成。
3、丝锥焊接---。尤其是大规格的丝锥,不少生产商为节省昂贵的高速钢,丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有害杂质都被挤出,后在适当的顶锻压力下挤压在一起。焊接时,由于45钢在高温下强度很低,在摩擦压力下会产生很大的压缩变形,形成很大的翻边;而高速钢由于有足够强度使翻边很小,这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出,焊后容易产生裂纹,在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。此外,丝锥焊接后如果消除应力不及时,也很容易在热影响区产生断裂。
如何有效控制攻丝机钻孔的度
1.使用备用丝锥时,请根据丝锥的尺寸调整高低档和速度,以防止因转速过高而损坏丝锥,以及因转速过低而降低工作效率。
2.正确使用自攻油,攻丝油的直接影响攻丝效果,攻丝机,---攻丝润滑顺畅。
3.敲击时,间歇检查敲击的清晰度,打孔攻丝机,如果遇到牙齿缺失,切屑粘滞或切屑清除---的情况,则应根据情况检查并更换丝锥。
4.敲击时请注意敲击声音,如果声音异常,请立即停止机器进行检查。
5.攻丝工件的安装牢固---。
6.如果由于去除---屑而导致丝锥停止旋转,请使用退出按钮及时向前和向后运行。
7.保持设备的所有部件整洁,驱动器控制面板的反转按钮导线和插头整洁干净。
8.分接卡盘具有过载保护功能,当攻丝超过额定扭矩时,可调节安全离合器将被分开以避免损坏电线。
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