








数控裁板锯使用磨损的因素
1.非正常磨损:
(1)是刀具角度设计或制造工艺形成。
(2)材料弹性塑性、应力、动平衡等诸多因素。
2.自动电脑裁板锯刀具磨损缘故原由:
(1)磨削粗糙刀刃有沟痕,合金硬度耐磨度与切削物硬度比小。
(2)粘结磨损,刀角度与切削板材磨擦产生高温下发生粘结。
3.自动数控裁板锯锯片磨损过程。外观粗糙度太大,径跳过大,各合金刃带不是同时工作,部分负荷太重,部分太轻。前角过小影响各切削部分散热,每一合金前后角所磨不同等,实木裁板锯供应商,切削时部分合金金相组织在刃带中引起转变。
数控裁板锯开机前准备
1.查看设备运行记录,明确设备状态,如有故障待修复后方可使用。
2.检查设备自动给油装置是否正常,油路是否正常,给油是否---,锯片升降导轨和机械手导轨是否得到充足的润滑。
3.检查锯片皮带松紧度是否正常。
4.检查锯片安装方向.锯片是否锋利.安装是否牢固,确认无误后进行下一步工作。
5.检查气压是否在正常范围(0.6mpa)6.检查各处螺丝是否松动,如有松动及时紧固。
数控裁板锯(捷)修理方案的编制
通过历次数控裁板锯的大修理,该数控裁板锯的工作台上部分的各组部件均无犬的问题,而在工作台以下各部零件发现问题,裁板锯供应商,是这次电子开料锯大修理的关键之处.
1.发现的主要问题
(1)传动的大牙板两端折断,折断的齿部各约100-2000毫米.
(2)与工作台上牙板晴合的齿轮02件(见图2-10),有很多齿折断,不能继续使用。
(3)主传动弹簧和联轴上的弹簧折断.
(4)工作台上塑料导轨,电子裁板锯供应商,有几块上面的绑钉折断,需重新更换。
(5)导轨(床身)有正常磨损。初步测量导轨精度结果如下,北轨,垂直平面内的平直度为0.09/全长(座标曲线图省略,导轨全长7500毫米)。
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