








数控裁板锯该如何进行保养
数控裁板锯在开始和停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。切割铝合金或其他金属时,为了防止锯片过热,电子数控纵横据,产生糊齿,和其他损坏,影响切割,电子数控纵横据生产厂家,要使用特殊的冷却润滑油。设备排屑槽和吸渣装置为防止渣变成块,影响生产和安全,要---装置畅通。干切时不要进---时间连续切削,以免影响锯片的寿命和切割效果。湿片切割要加水切割,防止漏电。
如果不立即使用锯片,需要将其平放或利用内孔将其悬挂起来,不要在扁平的锯片上堆其他东西或用脚踩扁,要注意防潮、防腐蚀等。锯片不再锋利,切面粗糙的话,要及时再抛光。修磨不能改变原始角度或破坏动平衡。锯片的内径修正,位置孔加工等一定在工厂进行。
影响包装箱开料锯效果的因素有哪些
1、观察包装箱开料锯锯的大小锯片是否在同一直线上。滑动台锯工作时,小锯打开,大锯切割。如果两个锯片不在同一位置且切割不一致,就会导致包装箱开料锯的切割不准确。安装锯片时,请保持轴,卡盘和法兰清洁。凸缘的内径与锯片的内径一致,---法兰和锯片紧密结合。安装定位销并拧紧螺母。法兰的尺寸应适当,并且外径不得小于锯片直径的1/3。同时要检查包装箱开料锯锯片是否损坏,锯齿是否完整,锯板是否光滑,清洁以及是否有其他异常现象,以---正常使用。
2、在正式开始工作之前,电子数控纵横据厂家,一定要对包装箱开料锯进行检查。检查包装箱开料锯各部分的连接螺栓是否松动,检查包装箱开料锯的驱动装置是否运转平稳,检查按钮是否正常,检查润滑系统,气动系统等各种系统是否完好无损。检查这些内容后,可以正常执行包装箱开料锯的启动操作。
数控裁板锯
故障率低,降低维护成本。
锯切,提升产能
由主、副两组独立驱动的机械手组成,
错位加工,电子数控纵横据,同时锯切两张不同尺寸板件。
降低人工成本,节省人力。
大台面液压自动上料。
缩短上料时间,提升效率。
增加独立推料梁,预定位上料。
稳定、抗干扰能力强。
动态查询生产进度。
界面操作简洁,实时记录生产状态
可根据不同板件材---频调节,实现锯切。主锯电机功率为18.5kw,采用变频器控制
操作直观便捷。快速调节锯切直线度、划线---。
不同厚度板件上料。
不同尺寸板件自动上料。
标配叉车位液压台
操作放板更轻松。
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